单模光纤，在英语中称作SingleModeFiber。其中心玻璃芯很粗，可以构建长距离、高质量信号传输。那么单模光纤怎样后半段呢?　　光纤后半段的方法很多，其中，应用于最甚广，也是最良好的方法是电弧熔接法。

这一方法利用光纤高温时的熔融性能和高压尖端放电产生的高温电弧原理，使光纤以求熔接。目前，市面上的熔接机多使用图像处理技术，可以自动原作端面的方位，并且，通过转换显像管画面，可以从横向和水平的两个方面仔细观察光纤的对心和熔接情况。还可根据芯轴偏差和弯曲程度估计出有后半段损耗并表明出来。

　　单模光纤后半段一般有一下几个步骤：　　1、预先套上对光缆后半段部位展开修补的具有钢丝的热缩套管;　　2、除去涂覆层，用内衬钳横向钳住光纤，并较慢剥除20mm--30mm宽的一次涂覆和二次涂覆层，用洗净酒精的棉球或镜头纸用力甩中举光纤，将纤芯涂抹整洁，防止光纤表面经常出现裂口和划痕。　　3、切割成光纤，制作端面。

在光纤后半段中，尤为关键的工序，是光纤端面的制作。光纤端面的完备与否要求着光纤后半段的损耗。光纤端面不仅必须端面平坦，呈现出一个平滑平坦的镜面区，无毛刺、无病变，与轴线横向，还须要维持端面的洗手，防止灰尘污染。

　　端面的制作有以下三种方法：一是刻痕法。使用机械切割刀，用金刚石刀在表面上向垂直光纤的方向划道刻痕，距涂覆层10㎜，用力弹头摸，光纤在此刻痕方位上大自然脱落。

二是切割成钳法，它是利用一种制做的手执简陋钳展开切割成操作者。三是超声波电动切割成法。这三个方法只要器具优良，操作者得宜，制取端面的效果都十分不俗。

　　4、将意欲相接的两根光纤放进熔接机中，由熔接机自动展开熔接。　　5、用OTDR仪表展开后半段性能测试及审定，合乎后半段指标后，再行展开后半段部位的修补维护，即热融具有钢丝的热缩管。　　6、最后，在全部纤芯后半段完后，收益收容盘内，用OTDR仪表展开复测，不合格的要展开新的收容或新的后半段，直到合格为止。

单模光纤后半段损耗指标一般为0.08dB。在施工中，可根据实际情况规定指标，但一般都不小于0.08dB。　　光纤后半段损耗是由于后半段点不完备而产生的，影响后半段点不完备的因素很多，归纳起来有两大类，即外因和内因。

　　内因是指光纤本身的不完备，无法通过提高后半段工艺来增加损耗，它还包括芯径失配，折射率产于失配，光纤同心度不当，模场直径失配，所以在后半段测试中，后半段损耗值会经常出现大直胜的现象。通过多次后半段不能使单向值小些，平均值渐趋零，但正负现象无法防止，正负现象对光纤传输损耗有一定的影响。

在工程中，光缆配盘时应尽可能搭配同一批出厂的光缆，A、B末端尽可能一一对应，一定程度上可以增加后半段损耗。　　外部因素是指非光纤本身不完备，而是后半段工艺不当导致的。外部因素对后半段人员有严苛的拒绝。

芯方位纵向、横向、光纤轴向角的偏差，光纤端面污染等现象的经常出现，是由后半段过程中熔接机确保不及时、操作者失当等人为因素导致的。　　最后还必须留意的是，热缩管也要讲究整洁、洗手、无尘，否则热熔时，尘土对后半段点有受损，引发损耗减小。

收容到收容盘时，尽可能农作物大圈，防止小圈所引发的损耗减小。光纤在收容盘中要用胶带使之相同好，无法经常出现上弹头趋势，防止日后受损。

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